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改性尼龍新聞速遞:注塑機技術員都可能不知道的事！

發布日期：2020-09-10 00:00:00　瀏覽次數：

改性尼龍新聞速遞:注塑機技術員都可能不知道的事！

一

注射時好時壞，有人說止退環壞了，怎樣判斷止退環的好壞？

1、如果是帶墊片的老式的止退環，封不住料，在注射的時候螺桿會邊前進，邊轉

2、止退環壞了，會出現注射時，一下飛邊，一下缺料的現象

3、還有一種能判斷止退環的方法，就是先打半自動注射一模，等開模之前打到手動，過幾分鐘，再打到半自動，讓其注射，看螺桿能前進多少。如果能進一點點，然后彈出來一樣后退的話，就表示止退環是好的；如果能進很多，而且沒有料溢出來，螺桿又邊進邊轉動，就是肯定壞了。

二

機器保壓完，又保壓一次

1、假如設定為三段保壓，在第二段保壓完后又轉到第一段，第二段.第三段.應該是這樣吧！解決辦法為將鎖模高壓壓力及速度降低點，(最好模不要調得太緊，造成二次鎖模)

2、重新設定合模完位置，調整好行程開關及電子尺位置

3、檢查電腦輸入輸出條件及線路

4、合模機構檢查

三

注射速度調到低于10%就沒動作了，問何原因啊?

1、電腦設定有問題，內部調整.比例流量底流值

2、流量比例閥檢查

3、壓力和流量設定要匹配

四

機臺射膠壓力不足

1、濾油網是否堵住，泵吸油不暢

2、注射油缸油封己壞

3、檢查系統壓力，小泵壓力

4、比例壓力，比例流量輸出檢查

五

為什么同一種塑膠，同一種成型條件，同一種機型，射膠有時穩定，有時不穩定，是機臺的問題嗎?

1、注意觀察壓力曲線，看看壓力是不是穩定？.

2、工藝參數設定值處于臨界狀態（塑化不好）

3、比例，輸出差別，

4、檢查螺桿及過膠圈，射嘴內是否有異物

5、實際電熱.油溫差別

6、機與機之間機件磨損不同

7、操作工與操作工之間工作頻率快慢區別

8、油泵壓力，油封檢查

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